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    陜西立式車床加工
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    鏜床加工廠技術崗位工人規(guī)范操作制度

    發(fā)表日期:2025-04-08   信息來源:www.huayaocchz.com
    一、操作前準備
    1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉鏜床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全注意事項,取得相應操作資格證書后方可上崗操作。
    1. 操作前應穿戴好個人防護用品,如工作服、安全帽、防護手套、護目鏡等。
    1. 檢查鏜床各部分的潤滑情況,按規(guī)定加注潤滑油。檢查冷卻液的液位,確保冷卻液充足。
    1. 檢查鏜床的傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等是否正常,各手柄、按鈕是否處于正確位置。啟動鏜床,空運轉(zhuǎn) 3 - 5 分鐘,觀察鏜床的運轉(zhuǎn)情況,如有異常應立即停機檢查。
    1. 清理工作臺上的雜物,檢查夾具、刀具是否安裝牢固,工件的裝夾是否正確、可靠,確保加工過程中工件和刀具不會發(fā)生位移。
    1. 根據(jù)加工工藝要求,選擇合適的刀具和切削參數(shù),并將其輸入到鏜床的控制系統(tǒng)中。
    二、操作過程規(guī)范
    1. 嚴禁在鏜床運轉(zhuǎn)過程中進行變速、調(diào)整刀具、測量工件等操作。如需進行這些操作,必須先停機,待鏜床完全停止運轉(zhuǎn)后再進行。
    1. 加工過程中,操作人員應密切觀察鏜床的運轉(zhuǎn)情況、刀具的切削情況以及工件的加工質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)加工。
    1. 嚴禁超性能使用鏜床,不得加工超出鏜床加工范圍的工件。在加工過程中,應根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸等合理選擇切削參數(shù),避免因切削參數(shù)選擇不當導致刀具損壞、工件報廢或鏜床故障。
    1. 手動操作鏜床時,應注意手柄的轉(zhuǎn)動方向和進給量的大小,避免因操作不當導致刀具與工件發(fā)生碰撞。自動操作鏜床時,應設置好安全限位裝置,防止刀具或工作臺超出行程范圍。
    1. 在更換刀具時,必須先停機,并確保主軸處于停止狀態(tài)。更換刀具后,應進行對刀操作,確保刀具的安裝位置準確無誤。
    1. 加工過程中產(chǎn)生的鐵屑應及時清理,避免鐵屑堆積影響鏜床的正常運行。清理鐵屑時,應使用專用的工具,嚴禁用手直接清理。
    1. 多人同時操作一臺鏜床時,必須明確主操作人員和輔助操作人員的職責,相互配合,協(xié)調(diào)一致。在進行任何操作前,主操作人員應與輔助操作人員進行溝通,確保安全。
    三、操作后維護
    1. 加工完成后,應先關閉鏜床的切削液泵,然后停止鏜床的主軸和工作臺的運轉(zhuǎn)。將鏜床的各手柄、按鈕恢復到初始位置,關閉電源開關。
    1. 清理工作臺上的工件、夾具和刀具,將其放回指定位置。清理鏜床周圍的雜物和鐵屑,保持工作場地的整潔。
    1. 對鏜床進行日常維護保養(yǎng),包括擦拭鏜床的外觀、清潔導軌和絲杠、檢查各部位的螺栓是否松動等。對鏜床的潤滑系統(tǒng)進行檢查,如有必要,補充潤滑油。
    1. 填寫設備運行記錄,記錄鏜床的使用情況、加工工件的數(shù)量和質(zhì)量、設備出現(xiàn)的故障及處理情況等信息。
    四、安全注意事項
    1. 嚴禁在鏜床工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食或進行與工作無關的活動。
    1. 操作人員在操作鏜床時,不得擅自離開工作崗位。如需離開,必須停機,并將機床的電源關閉。
    1. 在進行吊裝工件等作業(yè)時,必須由專業(yè)人員進行操作,并嚴格遵守起重作業(yè)的安全操作規(guī)程。操作人員應與吊裝作業(yè)區(qū)域保持安全距離,避免發(fā)生意外事故。
    1. 定期對鏜床進行檢查和維護保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并排除設備故障,確保設備的安全運行。對設備的安全防護裝置應定期進行檢查,如有損壞或失效,應及時修復或更換。
    1. 如遇突發(fā)事故,操作人員應立即按下急停按鈕,切斷電源,并采取相應的應急措施。在事故處理完畢后,應及時向上級報告事故情況。
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